مبادئ تصميم خط إنتاج بثق الأنابيب PE

الخط إنتاج بثق الأنابيب PEهي المعدات المستخدمة لإنتاج أنابيب البولي إيثيلين (PE). في خط الإنتاج هذا، يتم تسخين وصهر جزيئات البلاستيك بواسطة جهاز البثق، ومن ثم يتم بثقها من خلال القالب. ما يلي هو مبدأ التصميم لخط إنتاج بثق الأنابيب PE:

معالجة المواد الخام: أولاً، يتم تغذية جزيئات البولي إيثيلين إلى قادوس آلة البثق، ويتم نقل المواد الخام إلى لولب آلة البثق من خلال نظام التغذية.

بثق التلدين: في جهاز البثق، يدور المسمار لتسخين وإذابة المواد الخام لتشكيل مادة مصهورة. في الوقت نفسه، يدفع المسمار المادة البلاستيكية المنصهرة للأمام ويزيد الضغط، بحيث يتم بثق البلاستيك المنصهر من خلال فتحة القالب لرأس القالب.

تصميم رأس القالب: يعتبر رأس القالب مكونًا مهمًا جدًا في خط إنتاج بثق الأنابيب PE. يؤثر تصميمه بشكل مباشر على جودة القالب ومواصفات الأنبوب. يجب أن يكون هيكل القالب معقولًا لضمان تدفق ذوبان موحد وتبريد كافٍ، ويمكن تعديل القطر الخارجي وسمك الجدار والمعلمات الأخرى للأنبوب حسب الحاجة.

التبريد والتشكيل: بعد مرور الأنبوب المبثوق عبر القالب، يدخل إلى خزان مياه التبريد للتبريد السريع لإصلاح شكل الأنبوب وتقليل درجة الحرارة.

قطع الجر: بعد التبريد والتشكيل، يدخل الأنبوب إلى آلية الجر، التي تقوم بسحب الأنبوب إلى السرعة المناسبة. وفي الوقت نفسه، تقوم آلية القطع بقطع الأنبوب إلى الطول المطلوب.

الكشف عبر الإنترنت: عادة ما يتم تركيب بعض أجهزة الكشف عبر الإنترنت على خط الإنتاج، مثل أجهزة كشف سمك الجدار، وأجهزة كشف القطر، وما إلى ذلك، لمراقبة جودة خطوط الأنابيب وضبط معلمات الإنتاج في الوقت المناسب.

من خلال العملية المذكورة أعلاه،خط إنتاج بثق الأنابيب PEيمكنها معالجة وتشكيل المواد الخام البلاستيكية PE لإنتاج منتجات أنابيب PE بمواصفات مختلفة. التصميم المعقول وتكنولوجيا الإنتاج المستقرة هما المفتاحان لضمان التشغيل الطبيعي لخط الإنتاج وإنتاج منتجات عالية الجودة.